乾燥機周辺機器の製品一覧

弊社・遠赤乾燥機は、籾が流れる風胴網部の中に遠赤外線放射体を内蔵していますので、籾に確実に遠赤外線が照射でき、籾の水分を蒸発しやすくできます。また、放射体を暖めた温風を再利用して水分を外に放出します。遠赤効果＋温風でムダがありません。
1本のシンプルな遠赤放射体を使用しているので、引き出して掃除や点検をすることが可能です。

一般に遠赤乾燥機は熱風乾燥機に対して、灯油使用量を約10％低減できます。
遠赤乾燥機では、遠赤外線と遠赤外線放射体からの排熱を利用することで、熱を効率よく乾燥に使用し、灯油使用量を抑えることができます。さらに、電力消費量も抑えられており省電力でご利用いただけます。

ホームページに乾燥機の所要動力を掲載しております。
乾燥機の使用電力と各モータの出力一覧を、ホームページに掲載しております。お持ちの乾燥機の型式をご確認いただき、ご参照ください。

• 「穀物乾燥機の型式別 電力一覧」ページ

設置場所や使用状況に合わせて、左右どちらからでも張込することができます。

最低張込量を下回る場合、能力は低下しますが、乾燥は可能です。
「最低張込量」とは、カタログや取扱説明書に記載された性能が発揮できる場合の最低量です。
ただし、量が少なすぎると循環周期が早まり、ごくまれに一部の籾に損傷が出る可能性があります。また、乾燥網部に籾が充満せず、隙間から熱が漏れるため仕上がりに長い時間を要します。
注意点としては、「穀物量ダイヤル」の設定（メモリ）を、一番低い状態にして乾燥してください。「穀物量ダイヤル」の設定が高いと熱風温度が高くなり、胴割れや過乾燥などの危険性があります。

反別での張込量は、反収がまちまちですので、明確にお答えできかねます。
50石の乾燥機に満量を入れ乾燥すると、約60俵（60kg/俵）程の玄米になります。
反収が10ａあたり8俵であれば、60俵÷反収8俵＝7.5反分と言うことになります。
反収が約6俵/反の時は10反歩、反収が約9俵/反であれば6.7反歩、反収が約10俵/反の時は、6反歩　となります。ご参照ください。

乾燥機の容量に用いる「石」は、生籾で1石＝約100kgです。
本来「石」は容積を計る単位ですが、乾燥機の場合には容量で使用されます。
1石（約100kg）の生籾が、玄米（精選後）になった場合、およそ70kgになります。
30石の乾燥機の場合、生籾（3000kg）はおよそ2100kgの玄米に変わります。
上記は、おおよその数値で、籾の品質にも左右されますので、あらかじめご了承ください。

設定した水分以下になると、乾燥が自動的に停止します。
自動停止した後でも、「停止ボタン」を押して停止してください。
乾燥前の水分設定は、目標の仕上水分値よりも1％ほど高めに設定してください。
過乾燥が心配は場合は、手動水分計等で籾の水分をこまめにチェックして頂き、目標とする仕上がり水分になりましたら、「停止ボタン」を押して、手動で停止して下さい。

乾燥機の上手な使い方のポイントは、下記のとおりです。
①使用前・後の点検整備の実施→乾燥機の寿命を延ばします。
②乾燥シーズン前の試運転→シーズン前に不具合箇所を早期発見し、修理できるので、安心して刈取りシーズンが迎えられます。
③有料メンテナンスの実施→更に安心して乾燥作業をしていただくため、1～2年に1回の有料メンテナンスをお勧めします。ご希望の際は、製品のご購入先、または最寄りの弊社・取扱店様までお申し込みください。
④取扱説明書に沿った操作→上手な乾燥のコツは、取扱説明書の「穀物乾燥の基礎知識」ページ内、休止（テンパリング）乾燥や乾燥に関する基礎知識などをご参照ください。

調質乾燥は、水分にバラツキのある籾の間の水分移行を行うことが目的の乾燥方法です。　
一般的に、籾の水分が18％前後で4時間以上休止すると効果があるとされています。
多くの農作業の体系では、毎日稲刈りをするため、翌日の朝までに乾燥を終えなくてはならない関係から、調質の時間も制限を受けてしまいます。
作業体系に余裕があるのであれば、長い時間を掛けて調質をしていただいても問題はありません。但し、18％以上で長期間保管すると籾の変質の恐れがあります。
水分移行をしてバラツキの無い状態になりましたら、14.5％などの目標の水分まで、仕上げ乾燥を行ってください。

以下の方法が最適かと思われます。
①刈り取り当日に乾燥する。
②籾摺り前に、再度水分を確認する。
「正解」はございませんが、刈り取った籾（水分が18％以上と考えられます）をそのまま放置した場合、変質が心配されますので、直ぐに乾燥することをお勧めします。
ただし、乾燥後、1週間放置の場合には、乾燥終了時の水分の進みや戻りも予測されますので、籾摺り前に再度の確認をお勧めします。

もち米がハゼる（白色になる）には、品種や籾の状態も関係しますが、基本的には時間をかけて、空気と触れさせて乾燥させることが重要です。また、水分ムラが大きい時にハゼにくいとも言われています。
短時間で乾燥させずに、ゆっくり時間をかけて乾燥することをお勧めいたします。
また、籾の水分を14％近くまで乾燥させることで、より籾がハゼてきます。お客様によっては、水分を18％くらいまで乾燥させてから、しばらくそのままに置いてから乾燥する方もいらっしゃいます。
時間を掛ける方法で乾燥するのが良いです。
なお、ハゼていないモチ米でも、精米して置いておくとハゼます。

休止（テンパリング）乾燥を行うことで、水分ムラを抑えることができます。
方法や操作については、取扱説明書の「穀物乾燥の基礎知識」ページ内、休止（テンパリング）乾燥の項目をご参照ください。
ただし、旧型の一部には、乾燥時間プログラム機能が付いておりません。タイマー運転で停止させ、その後、再運転していただくと休止乾燥と同じ効果が得られます。

お手持ちの手動水分計と比較してご確認ください。
他にも、弊社・サービスマンは弊社製乾燥機専用の水分計テスタを持っており、そちらでも正確性がチェックできます。
ご希望の際は、製品のご購入先様、または最寄りの取扱店様までお申し込みください。

送風ダクトは乾燥機に標準装備されており、長さは3.5mです。
基本的には、まっすぐ伸ばして使用していただく設計です。オプションになりますが、設置場所により自由に曲げることのできる「ビニール製エルボ」も準備しております。2.5m、3.5ｍ用があります。

乾燥終了直後に送風すると、外気温によっては籾を急冷することになり、胴割れする可能性がありますのでお勧めできません。
どうしても送風したい場合は、オプションの「メモリカード」で制御内容を変更することができます。
ご依頼の際は、製品のご購入先様、または最寄りの取扱店様までお問い合わせください。

排風ダクト・排塵ホースとも、ある程度の延長が可能ですが、排風ダクトを延長すると乾燥時間が長くなります。
ダクトを真っ直ぐに延長した場合でも、乾燥スピードは遅くなります。

現在販売中の「ウインディ」シリーズは、排出が終わると自動的に停止します。
旧型の乾燥機でも、排出時にプログラムタイマを使用すると自動で停止させることができます。おおまかな排出時間が不明な場合は、お使いの乾燥機の型式をご確認いただき、弊社までお問い合わせください。

モータは過負荷により停止しますが、その原因として籾の詰まり等が考えられます。
①電源コードが細く、長い→電源コードは、太く短い方が抵抗が少なく、電圧降下が少ないためオススメです。適正値は、取扱説明書をご確認ください。特に、排出時にスローワなどを一緒に使用している場合は、この傾向が多く見受けられます。
②バケットベルトがゆるい→昇降機のバケットベルトがゆるいと、余計な負荷がかかります。適正な張り具合については、取扱説明書をご確認ください。
③バケットや下搬送ラセンなどの循環系統部品の摩耗→サービスマンの対応が必要ですので、製品のご購入先様、または最寄りの弊社・取扱店様までお問い合わせください。
④バケットベルトが軽く回りますか、また片寄っていませんか。
⑤バケットが籾をすくう位置が低すぎる場合、底板との間隔を4～5cmに調整してください。
⑥シャッタベルトが切れたり、摩耗して減っていませんか。また、スパイラに籾が落ちていませんか。
⑦昇降機、下スパイラのリブスターベルトの内側の山が減っていませんか。

タテ搬送機の搬送能力よりも、乾燥機の排出能力が大きいため、籾が乾燥機に戻ることが考えられます。
最近、急激に戻る量が増えたのであれば、タテ搬送機の内部スクリューの摩耗が考えられます。
タテ搬送機は垂直に設置した状態で、最大の搬送能力が発揮されます。設置角度も一緒にご確認お願いします。

籾を運びきれず過負荷になっているのであれば、以下のような原因が考えられます。
ご確認の際は、電源を切って安全に注意して行ってください。
①昇降機のバケット摩耗やベルトの緩み
②下スクリューに常時、籾が落ちているようであれば、シャッタベルトの摩耗や損傷で隙間が生じています。設計以上の量の籾を運ぶことになり、過負荷につながります。

部品の購入・交換など実際の修理に関しては、製品のご購入先様、または最寄りの取扱店様にご相談ください。

湿気でバーナが狂うことは、ほんどありません。
状況的に、下記の原因が考えられます。
①天候に関わらず、送風機ダクトから風の抜けが悪い→風の抜けが悪いとセンサが働き、乾燥機が止まります。
②ホコリにより、炎センサが汚れている場合がございます。
安心してお使いいただくためにも、ご購入先様、最寄りの取扱店様にご連絡をお願いいたします。

「バーナ異常」が表示される場合、次のような原因を確認し、取り除いてください。
①灯油がない。または灯油配管への空気混入
②炎センサの感知部汚れ。明るさでバーナの燃焼状態を捉えるので、汚れていると暗いままになり異常と判断、乾燥機を停止させます。
③乾燥機の風量が少なく、バーナの安全装置が作動している。ホッパや点検窓などが開いている、送風機に蓋をしている、などが原因でバーナ部が高温になると、高温サーモが作動し乾燥機を停止させます。
取扱説明書のバーナ部のイラストを参照し、各部品位置をご確認ください。改善しない場合は、製品のご購入先様、または最寄りの取扱店様へご相談ください。

循環作業をしていないのに、ラセンのところ（張込口を開けると見えます）から籾が漏れる場合は、籾漏れ防止している部品の交換が必要です。
名称はシャッタベルトと言う部品になります。ネズミにかじられたり、何かを嚙み込んで折れてしまうと、こういった現象が起こります。
ご注文の際は、製品のご購入先様、または最寄りの取扱店様までご連絡ください。

昇降機の搬送能力が低下していることが詰まる原因だと思われます。
乾燥時は張込んだ籾の量に合わせた搬送量になっていますが、排出時は搬送する籾が最大量になります。
お問い合わせ部分の詰りは、バケットの磨耗、平ベルトの伸びなどで生じます。バケット先端が最下部で昇降機底板との間隔が30mm以上無い場合は、平ベルトを切り詰めるなど適正な長さと、張り具合の調整が必要です。
搬送系（上スクリュー、昇降機、下スクリュー）の搬送能力のバランスが崩れた時に詰りが生じますので、昇降機の搬送能力を復活させた場合、上スクリューも交換したほうが良い結果を得られます。昇降機同様、上スクリューも磨耗していて搬送能力が低下している可能性があるためです。

排塵機の吸引調節をすれば、防ぐことができます。
機種に関わらず、吸引調節の方法は取扱説明書に記載されていますので、ご参照ください。
排塵機の調節は高所作業となり大変危険です。排塵機の調節はご自分ではおこなわず、購入先へ依頼してください。

排出時にスローワを使用していない場合、「通風」ボタンを押して、排出切換レバーを下げると、送風機が起動しホコリが少ない排出作業ができます。
排出時にスローワを使用する場合、電力契約の関係上、「排出」作業では送風機が回らない設計になっているため、お客様のような状況になります。

排塵ダクトから出る細かいホコリは、湿式集塵機・乾式集塵機・排塵機用集塵器を使用しますと、多くのホコリを除去することができます。
製品の詳しい情報は、ホームページ内の「製品案内」ページをご参照ください。

メーカーとしては、お勧めいたしません。
２台の乾燥機を同時に稼働している時は問題ありませんが、1台だけ乾燥終了などで停止した場合、稼働しているもう1台の乾燥機から湿った排風が停止した乾燥機の籾に逆流し、水分が戻ってしまう可能性があります。
また、違う機種の乾燥機２台の排湿ダクトをつなぐと、排風圧力の差から、弱い送風機が負け正常に排風できなくなり、結果的に乾燥時間がのびてしまいます。

昇降機張込ホッパのご注文は、乾燥機設置後でも問題ありません。
昇降機張込ホッパは、乾燥機を設置した後でも問題なく取付できます。ご注文の際は、製品のご購入先様、または最寄りの取扱店様までご連絡ください。

オプションの「メモリカード」を交換することで、乾燥温度や循環速度などの制御が変えられます。
弊社の乾燥機は、乾燥作業前に
①仕上げ水分
②張込穀物量
③穀物の種類
を設定すれば、あとは乾燥ボタンを押すだけのワンタッチ操作です。①～③の設定が同じでも、オプションの「メモリカード」を交換することで、仕上がりまでの乾燥温度や循環速度などの制御が変えられます。

排出口に付いている透明なホースは「排出フレキ」です。
呼び径はφ90またはφ129のどちらかです。型式によって異なりますが、標準品の長さは50cm前後です。
もっと長い物をご所望の場合は、特注品としてお出しすることが可能です。
部品のご注文は、製品のご購入先様、または最寄りの取扱店様までご連絡ください。

組立説明書は、部品としてご提供させていただいております。（電子媒体でのご提供は行なっておりません）
弊社では、取扱店様を通じてユーザー様へ商品・サービスをご提供いたしております。部品のご購入は、製品のご購入先様、または最寄りの取扱店様までご連絡ください。
ご利用中の安全のために、取扱店による組立状況の確認、ならびに安全のチェックをお受けすることをお勧めいたします。

社団法人日本農業機械工業会における、乾燥機の部品供給年限は生産終了後12年とされています。
製造から12年を経過しても、在庫があるものに関してはご提供が可能です。在庫が無い場合は、ご提供することができませんのでご了承いただけますようお願いいたします。製造後12年を、更新の目安としても、参考になさってください。
なお、現行機種との共用部品であれば、12年以降でも部品供給が可能です。

バケットの両角が丸く減り、段差がなくなってきたら交換の時期です。
小型の熱風乾燥機の場合は、およそ300時間（約20乾燥）での交換が理想的です。
部品のご注文は、製品のご購入先様、または最寄りの取扱店様までご連絡ください。

乾燥機用のVベルトにはオレンジのベルトをお使いください。
弊社・乾燥機のVベルトには、オレンジの「LA－○○」といった、芯材がスタンダードよりも強く、薄めのベルトを使用しています。

取扱説明書は、部品としてご提供させていただいております。（型式によってはホームページにPDFを掲載しています）
弊社では、取扱店様を通じてユーザー様へ商品・サービスをご提供いたしております。部品のご注文は、製品のご購入先様、または最寄りの取扱店様までご連絡ください。
なお、古い型式の場合、コピーして製本したものを提供させていただく場合がございます。あらかじめご了承ください。

弊社・乾燥機は、循環にシャッタドラム方式を採用しておりますので、ソバや小粒大豆も乾燥することができます。
米麦用の乾燥機でも、オプションの「メモリーカード」をご使用いただきますと、ソバや小粒大豆等の乾燥が可能です。
ご希望の際は、製品のご購入先様、または最寄りの取扱店様までご連絡ください。

弊社・米麦用乾燥機は、オプションの「そば乾燥メモリカード」を使用すれば、ソバも乾燥できます。
その際は、刈取時に良く選別してください。高水分だったり、選別が悪いと、循環不良を起こしムラ乾燥になります。ソバの風味を保つため乾燥温度を低く設定し、損傷防止のため循環速度を遅く設定してください。

刈取時に水分が30％を超える高水分の小麦を、50℃以上の高温で乾燥すると、退色して白っぽく仕上がります。
成熟度を確かめ、低水分になってから刈取ってください。高水分の状態で刈取る必要がある場合は、乾燥初期の温度を低く設定し、水分が下がってから温度を上げるようにして乾燥してください。

弊社・米麦用小型乾燥機（HD-9JX7(C)、HD-9UP7(C)シリーズ。全て9石）は、少量のソバの乾燥ができます。
その際は、オプションの「そば乾燥メモリカード」をご使用ください。生籾の場合、最低張込量は250kg（JE7・UP7）で、満量張込は9石（900kg）です。
製品の詳しい情報は、ホームページ内の「製品案内」ページをご参照ください。

循環乾燥で、大豆の艶がなくなることはありません。
逆に、循環時に大豆同士が擦れ合い、艶が出る傾向にあります。
張り込んだ大豆に土塊が混入すると、循環中に土の粉が大豆の表面に付着し、艶がなくなったように見えることが考えられます。大豆を布等で拭いてみると艶が出ますので、土の付着だと分かります。ぜひご確認ください。

過去に損傷の被害は出ておりません。
弊社・汎用遠赤乾燥機は、山形県農業試験場で性能試験を行っております。全国で汎用遠赤乾燥機を導入いただいておりますが、品種に関わらず損傷は出ておりませんので、ご安心ください。

燥機機内の網（風胴金網）を、目の細かい網に交換すれば、稗（ひえ）も乾燥できます。
雑穀（粟、稗、キビ等）乾燥用の風胴を、オプションでご準備できる型式もございます。ご注文の際は、製品のご購入先様、または最寄りの取扱店様までご相談ください。
ただし、乾燥機に装備されている自動水分計が使用できなくなりますので、タイマ運転に切り替えて乾燥してください。水分の確認は、雑穀専用の手動水分計をご使用ください。

残念ながら、弊社では中古売買に関わる業務は行っておりません。
弊社製品であっても、買い取りすることはできません。
製品のご購入先様、または最寄りの取扱店様まで改めてご相談してくださるようお願いいたします。

取扱店様へご相談お願いいたします。
弊社では、取扱店様を通じてユーザー様へ商品・サービスをご提供いたしております。
製品のご注文につきましては、最寄りの取扱店様までご連絡ください。

弊社では、代理店制度を設けております。
サービスは全て、製品のご購入先様、または最寄りの取扱店様を通してご注文（ご依頼）いただいております。あらかじめ、ご了承いただけますようお願い申し上げます。

保管の際、コンピュータ（操作盤）を取り外す必要はありません。
保管の際に注意するポイントは、以下のとおりです。
①必ず元電源のコンセントからプラグを抜いてください：ブレーカーを落としても、プラグが入ったままだと落雷などの影響で操作盤が破損する場合があります。
②操作盤にはビニールシートなどをかぶせる：湿気や雨水等が入らないようにしてください。
③作業時には、アースをきちんと地面に差し込んでください。

作業後、残留籾の掃除をすることでサビを防ぐことができます。
作業後、そのまま放置しますと乾燥機内（主に昇降機）が結露し、次第に水滴が下に垂れてきます。それが下部にサビが発生する原因となります。また、作業後、乾燥機内の湿気を取るため送風運転することをお勧めします。
なお、保管時は、乾燥機の近くにアンモニア・硫黄・塩素・酸などの化学肥料や消毒薬剤を置かないようご注意ください。