山本製作所が精米機メーカーだということは知っていても、
精米工場全体の提案ができること、大規模精米工場の実績があることを
知らないというお客様もいらっしゃると思います。
私たちは、精米工場内にある全ての機器をつくれるわけではありません。
少数精鋭ではありますが、人員が豊富にいるとは言えません。
精米機や石抜機・シフタなど自社の得意な領域に経営資源を集中し、
協力メーカーや協力業者など信頼できるパートナーの力を借りながら、
総合力では競合他社に負けないという気持ちで取り組んでいます。
お客様の理想をかたちにできるように。一つ一つのプロセスを丁寧に。
私たちは、お客様の「もう一つの選択肢」であるとともに
「ただ一つの選択肢」でありたいと考えています。
初回のご相談から工場完成まで、
設計・施工経験の豊富な営業担当が対応します。
後悔の無い、心から満足できる精米工場をつくる第一歩として、丁寧にヒアリングを行い、処理能力や品質、省力化・省人化などお客様が求める要素を明確にした上で、設計上必要な要件に落とし込むことはとても重要なプロセスです。
お客様の想いを汲み取り漏らすことがないように。
お伝えいただいた想いを正確に設計に反映できるように。
山本製作所では、営業のスペシャリストであるだけではなく、設計や施工についても豊富な知識と経験を持った営業担当が初回のご相談から工場完成まで対応します。
自社製品にこだわらず、豊富なラインナップの中からお客様に最適な製品を組み合わせて提案します。
お客様の求める要素が明確になった後は、機器の選定を行い、設計に盛り込みます。
機器の選定にあたっては、処理能力はもちろんのこと、占有面積やランニングコストなど様々な検討事項があります。
私たちは、自社製品・協力メーカー製品と併せて豊富な製品ラインナップを取り揃え、どのようなお客様に対しても最適な提案ができるような体制を築いています。
「売り手」である生産者・集荷業者における販路の多様化や、「買い手」である小売・外食事業者の価格交渉力が強くなっていることから、多くの精米工場の収益性は低水準となっています。また、昨今の人材不足や働き方改革の要請、HACCPの完全義務化等、精米工場を取り巻く環境はさらに厳しさを増しています。
私たちはこれらの課題を解決するため、「低コスト・省エネ」「省人化・自動化」「品質の向上」に貢献する精米工場を提案します。
一時間あたりの処理能力
※1 機械室のみの面積
※2 1日あたり8時間稼働の場合
※1 機械室のみの面積
※2 1日あたり8時間稼働の場合
※1 機械室のみの面積
※2 1日あたり8時間稼働の場合
※1 機械室のみの面積
※2 1日あたり8時間稼働の場合
処理能力:3,000~6,000kg/h
回転+水平揺動式
網目の異なる3種の選別網を使用し、糠玉・整粒・小砕粒・糠に選別。側面カバーを外すだけで簡単に網交換できます。
※1 機械室のみの面積
※2 1日あたり8時間稼働の場合
処理能力:3,000~6,000kg/h
回転+水平揺動式
網目の異なる3種の選別網を使用し、糠玉・整粒・小砕粒・糠に選別。側面カバーを外すだけで簡単に網交換できます。
包装能力:10袋/分(2kg時) 10袋/分(5kg時) 8袋/分(10kg時)
計量包装機全自動ロール式
フィルムの送り方向を工夫し、機械全長を短縮。安定性を確保しながらも機能を集約することで、低価格を実現しました。
※1 機械室のみの面積
※2 1日あたり8時間稼働の場合
処理能力:3,000~6,000kg/h
回転+水平揺動式
網目の異なる3種の選別網を使用し、糠玉・整粒・小砕粒・糠に選別。側面カバーを外すだけで簡単に網交換できます。
処理能力:3.6~22トン/h
色彩選別異物選別フォトセンサースーパーイーグルアイ
高い処理能力を維持しながらコンパクトな設計。最終観察0.2Φクラスの観察眼で高温障害除去も可能に。
包装能力:17袋/分(2kg時) 16袋/分(5kg時) 14袋/分(10kg時)
計量包装機全自動ロール式
市場ニーズに対応したコンパクトサイズで、さらなる高速化と省エネを実現。
※1 機械室のみの面積
※2 1日あたり8時間稼働の場合
処理能力:3,000~6,000kg/h
回転+水平揺動式
網目の異なる3種の選別網を使用し、糠玉・整粒・小砕粒・糠に選別。側面カバーを外すだけで簡単に網交換できます。
処理能力:3.6~22トン/h
色彩選別異物選別フォトセンサースーパーイーグルアイ
高い処理能力を維持しながらコンパクトな設計。最終観察0.2Φクラスの観察眼で高温障害除去も可能に。
包装能力:17袋/分(2kg時) 16袋/分(5kg時) 14袋/分(10kg時)
計量包装機全自動ロール式
市場ニーズに対応したコンパクトサイズで、さらなる高速化と省エネを実現。
設計・施工について豊富な知識と経験を持った営業担当が訪問させていただき、貴社のご要望をお聞きいたします。夢や実現したいこと、現状の課題など何でもお聞かせください。
丁寧にヒアリングを行い、処理能力や品質、省力化・省人化などお客様が求める要素を明確にします。
精米機・無洗米機・色彩選別機など主要な機器について、お客様のご要望や条件に合わせた実機テストを行うことが可能です。
少量の原料でもテストを受け付けております。お気軽にご相談ください。
設計に着手する前に、お客様を訪問し現場調査を行います。
交通・騒音・降雪など、周辺環境を確認し設計に反映させます。
当社の手掛けた精米工場の見学が可能です。
図面や写真ではわからない製品の品質、作業性や導線、安全性・衛生面などをご確認いただけます。併せて実際に使用しているお客様の声もお聞きください。ご見学いただく際は、設計・施工に長けた担当者が詳しくご説明します。
建屋および工場内の機器レイアウト図面を作成し、御見積とともに初回のご提案をいたします。営業担当と設計者が別という企業もありますが、当社は営業担当が基本設計を行いますので、お伝えいただいた想いを正確に設計・提案に反映いたします。
設計・提案のスピードが速いということも当社の強みです。
初回のご提案からお客様の再度のご要望を踏まえて、丁寧に設計修正を行います。
他の営業担当や設計専門スタッフもサポートしながらより良いものへブラッシュアップします。
当社の提案にご納得いただいた段階で仕様確定となります。
仕様確定後、工事請負契約を締結させていただきます。
工程管理をしっかりと行いながら施工していきます。
定期的に工程会議を開催し、お客様にも都度施工状況を把握していただきます。
施工について疑問が生じた場合は現場担当者にお気軽にお尋ねください。
常にコミュニケーションを取りながら安心して完成まで進められるように心がけています。
完成後はお客様検査となります。
お客様検査の完了後、実際に原料を投入して機器の試運転を行います。
お客様にご納得いただけるまで設定の微調整を丁寧に繰り返します。
オペレーター様には、各機器の使用方法や日常の清掃・点検方法、考えられるトラブルシューティングについて丁寧に指導いたします。
試運転およびオペレーター様への指導終了後、お引き渡しとなります。
完成した工場が良好な状態を維持できるように定期メンテナンス・アフターメンテナンスを実施しています。
機器のトラブルや調整のご相談などもお気軽にご連絡ください。
フォームが表示されるまでしばらくお待ち下さい。
恐れ入りますが、しばらくお待ちいただいてもフォームが表示されない場合は、こちらまでお問い合わせください。